川维化工公司围绕绿色发展、绿色能源、绿色生产、绿色服务、绿色科技、绿色文化等六个方面开展工作，做实源头、过程、末端三级治理，保护母亲河长江水体安全。

    黄 瑾

    “通过了！集团公司第24次HSSE委员会审定，我们获得了中国石化‘绿色企业’荣誉称号！”1月4日，新年上班的第一天，川维化工公司安全环保部办公室就传来喜讯。对川维化工公司来说，这不仅仅是近三年绿色企业创建工作取得的成果，更是2021年的第一份礼物。

    由于地处长江上游、三峡库区这一特殊地理位置，加强水体风险防控，不发生任何环保事故，是川维化工公司一直坚守的底线红线，是HSSE工作的重中之重。

    “只要发现有溶剂渗出，我们就用接液盒、接液槽、漏斗、海绵等收集起来，不让一滴溶剂进入污水管线，回收的溶剂经过处理还可以再次循环利用，将排污总量控制到最低。”乙炔运行部HSSE总监唐超说。

    除了源头减排，川维化工还不断完善水体四级应急防控体系。“我们筑牢水体防控四道关，其中两道关口在上游源头。第一道关，对各个装置围堰采取加固防渗、安装清污分流切换阀等方式，确保污水不出装置。第二道关，改造装置排污沟渠、新增废水池及管输设施、雨污分流设施，确保污水不出运行部。”安全环保部环境保护室曲凯介绍。近年来，川维化工在各运行部新建钢筋混凝土污水收集池8座，总容积约2640立方米，保证了上游装置污水拦截和预处理能力。

    川维化工实施废水管网可视化改造项目，总投资6000多万元，将废水管网从地下传输全部改为空中管廊传输，管线总长1.4万公里，新建管廊架500多米。污水管道哪怕点滴泄漏都能及时发现，员工称其为“污水上天，环保落地”。在这一过程中，还实现了清污分流、污污分流、污污分治。

    过程控制还体现在管理上。该公司将污水处理场、环境在线监测系统等环保装置和设施纳入生产设备一体化管理，每天开展环境监测工作，编制发布环保日报，通过厂前和办公楼大厅等对外窗口大屏公示，自我监督的同时主动接受社会监督。

    在2020年实施的土壤和地下水日常环境监测中，川维化工公司在生产区地下水上游、下游，左右两侧及中心位置共设置了5口地下水监测井和15个土壤监测点。最终结果显示，所有样品均满足国标中污染管控风险标准。

    围绕末端治理长江沿岸水体风险防控，川维化工公司先后投资超4亿元，对污水处理场和水体风险防控项目进行提升改造。这也是该公司水体四级应急防控体系的后两道关卡。

    在这一改造工程中，该公司分别在铁路罐区、江边罐区和污水处理装置一侧建设3座共3.6万立方米处置能力的事故池，并配套废水转输系统，将新建的这3个事故池与公司原有的事故池（罐）形成互连互通，提升公司水体防控设施的协同效应。改造后，能够满足污水贮存总能力11万立方米的污水收集存储要求。

    “这一池活蹦乱跳的金鱼真的是处理后的污水养出来的？”看着眼前清澈的池水和游动的金鱼，前来参观的周边居民露出诧异的神情。走在污水处理装置和江边罐区，四周青山环抱，绿树成荫，每到春天，山花烂漫，这里已经成了“公众开放日”社会公众到川维参观的“打卡地”。滚滚长江与远处塔林交相呼应，呈现出工业与自然和谐共生的美好画面。