【团队简介】

    超大型加氢反应器技术攻关团队由工程建设公司（SEI）牵头，广州工程、青岛炼化、茂名石化联合组建，攻克了超大型加氢反应器轻量化设计、大型锻件形性调控、残余应力及危害性缺陷检测等三大技术难题，创新形成高可靠性设计与均质低应力建造技术群。

    李书涵 宫 博 王桂根 刘 坤

    超大型加氢反应器是实现重油加氢高效转化的核心设备，投资成本高，风险也高。超大型加氢反应器技术攻关团队致力于解决这类反应器的三大技术难题——轻量化设计难、大型锻件形性调控难、残余应力检测难。

    “壁厚直接决定反应器的吨位和投资，但盲目的减薄会直接危及本质安全。”团队负责人董汪平说。为寻找轻量化设计最优解，获得3万小时超长高温持久性能曲线和实现蠕变疲劳设计是必经之路。“当时，每一个毫米的厚度调整，背后都是安全与经济性的巨大博弈。”团队成员王金光回忆。

    团队持续优化方案，对过程的可靠性进行长期追踪和分析，最终取得3万小时超长高温持久性能曲线成果，系统性掌握了蠕变疲劳设计方法，有力支撑许用应力的提高，在保证安全的前提下显著降低了设备重量，比以往设计的反应器降低重量12%以上。此外，团队在仿形锻造形性调控技术、均质低应力高效建造技术上也取得了突破。

    这些技术成果治好了超大型加氢反应器轻量化设计与本质安全难以平衡的顽疾，打破了该领域核心技术长期被国外垄断的现状，获2025年度中国石化科学技术进步奖一等奖，目前已在茂名石化、镇海炼化，以及部分共建“一带一路”国家推广应用，实现近100台超大型加氢反应器批量化交付，进一步提升了中国石化装备的国际竞争力。