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探索化学驱开发新技术,进一步提高采收率,有效支撑低成本高效开发

胜利油田孤岛采油厂:精细开发“榨干”剩余油

2024年05月14日 来源: 中国石化报  作者: 李超君 张亚男 唐雪芹
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    李超君 张亚男 唐雪芹

    截至5月10日,胜利油田孤岛采油厂长停井中28-斜40井实施定向大修补孔作业后已稳定生产20天,日产油稳定在5吨。这是孤岛采油厂应用化学驱技术,结合井间加密、流场调整、优化驱油体系等措施,实现老区增产的又一成功案例。

    孤岛油田应用化学驱开发已经32年,取得这番成绩实属不易。

    随着开发不断深入,含水率逐渐突破90%,产量递减加大。面对高含水、高采出程度、高剩余采油速度(年采出油量与剩余可采储量之比)的“三高”问题,孤岛采油厂不断探索化学驱开发新技术,致力于提高老油田采收率。

    “如果说老油田是增储上产的压舱石,那化学驱就是老油田稳产的重头戏。”孤岛采油厂地质研究所所长王冉冉说。自1992年开展中国石化首个聚合物驱矿场试验至今,孤岛采油厂累计产油4360万吨、增油2050万吨,占胜利油田化学驱增油的55.9%,有效支撑老油田低成本高效开发。

    长时间的化学驱开发,会对油藏的渗透性、孔隙性等储层物性产生影响,小孔隙里的剩余油无法得到有效波及,采出液含水越来越高,含油越来越少。

    为打破老技术注聚后期含水回返的“魔咒”,持续保持效益增油,孤岛采油厂秉承精细开发、精准开发、极致开发理念,对油层横向、纵向两个维度的剩余油分布进行调整。

    “把油藏比作千层蛋糕的话,剩余油是夹层中间的奶油,剩余油分布调整则是让每一层的奶油分布更均匀、更合理。这样就可以用更高的效率把每一层、每一处角落的奶油都吃干榨净。”王冉冉解释道。2023年,孤岛采油厂应用化学驱技术的区块以累计41.43万吨的增油量完成孤岛采油厂全年化学驱开发总目标任务的65.8%,占胜利油田年增油量的近三分之一。

    老技术老而弥坚不迟暮,新技术后生可畏冲劲足。为寻找新的潜力增长点,孤岛采油厂积极培育化学驱开发新项目,围绕非均质性强、原油黏度高、水侵和热采通道复杂这3个制约稠油化学驱开发的不利因素,差异优化、个性调整,保障注聚效果及高含油带形成,为化学驱持续性、规模化效益稳产夯实接替阵地。

 

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